華盛——源頭廠家·專業制造商
制定了嚴謹的工藝標準,嚴格的質量控制體系和檢測手段
滲碳爐的結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統等結構部件組成。
1.爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內用超輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結構,以提高爐體保溫性能。
2.加熱元件安在擱絲磚上,并有插口磚使其定位。
3.爐膛內有一耐熱板焊接成爐罐及料筐,被處理工件放入料筐內。
為使被處理工件均勻的與滲碳氣體接觸,在爐蓋上裝有通風機,用來強制氣流循環,以使爐內溫度和氣體均勻。在風機軸套上有一防止漏氣的密封裝置,并采用冷卻水冷卻。
爐蓋受熱面采用優質高溫耐熱鋼填充硅酸鋁耐火纖維毯,充分保證爐子氣密性良好和爐蓋整體不變形。
當需將爐蓋升起時,只要開動上升開關,爐蓋即徐徐上升;如需爐蓋下降,只要按下下降按鈕,爐蓋即慢慢下降。在升降軸處,有兩限位開關,當升降軸上升時,下面限位開關自動切斷電動風機電源,以免操作發生危險;當爐蓋升足時,上面限位自動切斷液壓裝置的電源,以防升降軸頂出油缸發生意外。
本電爐所需滴入的滲碳液儲存筒由用戶根據現場情況自行配置,在安置時應考慮到遠離明火及高溫場合,以求安全。